CYNKOWANIE
- alkaliczne w bębenkach i na zawiesiach, maksymalne wymiary 300 x 500 mm, waga detalu do 10 kg
Obróbka galwaniczna
MIEDZIOWANIE
- w bębenkach i na zawiesiach, maksymalne wymiary 300 x 500 mm, waga detalu do 10 kg
NIKLOWANIE CHEMICZNE
- na zawiesiach, maksymalne wymiary 300 x 200 mm, waga detalu do 10 kg
CZERNIENIE CHEMICZNE
- tacki, wymiary detalu 500 x 300 mm, waga detalu do 30 kg
ANODOWANIE
- na zawiesiach, maksymalne wymiary 300 x 200 mm, waga detalu do 10 kg
FOSFORANOWANIE
- na zawiesiach, maksymalne wymiary 200 x 200 mm, waga detalu do 10 kg
FOSFORANOWANIE PRZECIWCIERNE
KADMOWANIE
- w bębenkach i na zawiesiach, maksymalne wymiary 300 x 500 mm, waga detalu do 10 kg
Jak prawidłowo przygotować detal?
1. W procesach galwanicznych bardzo ważnym czynnikiem jest czystość detalu. Ponad 50% braków w procesach galwanicznych powstaje w wyniku niewłaściwego przygotowania powierzchni.
2. Przy galwanizacji powierzchni zanieczyszczonej może dochodzić do korozji rozwijającej się pod powłoką ochronną, a także wielu innych wad, na przykład pogarszających wygląd detalu.
3. Detale przeznaczone do obróbki galwanicznej nie powinny być zanieczyszczone rdzą, farbą, zgorzeliną z obróbki cieplnej (bądź spawania). Również pisaki (zwłaszcza permanentne) są szczególnie trudne do usunięcia.
4. Detale można natomiast zabezpieczać lekkim olejem antykorozyjnym (tzn. do ochrony międzyoperacyjnej).
5. Uprzejmie informujemy, że w przypadku przekazania detali poważnie zanieczyszczonych doliczymy dodatkową opłatę na operacje przygotowawcze.
6. Zwracamy również uwagę, że oleje ochronne używane do konserwacji części po pewnym czasie tracą swoje właściwości i należy je wymienić.
7. W innym przypadku słabną właściwości ochronne oleju, a kumulujące się zanieczyszczenia osiadają na konserwowanych częściach (i mogą być przyczyną dalszych problemów).
